
熱潔爐由室體壁板、燃燒室、主烘室、副燃燒室,溫度安全PLC電器控制等組成。工作時,高溫脫塑爐,由主燃燒,燃燒產生的熱空氣自然流入到主烘室中去,對工件進行加熱烘烤,經一段時間使其室體中工件上表面涂層裂解;產生的廢氣、煙氣經二次副燃燒室時再燃燒焚化,得到凈化,達到環保要求,脫塑爐報價,再經管道排入空氣中,這個過程持續進行,直至工件表面的涂層完全裂解脫落為止。
工件的涂層經熱能變成少量、粉狀無機物,出爐冷卻后,輕輕敲擊涂層即脫落,露出金屬表層,必要時可用鋼刷處理特殊部位。
熱潔爐能是一種即經濟又實用的清潔設備,它是將涂層噴嘴等金屬件上的所附帶的化學品經過400度的高溫爐中,并經過聚合物充分的氧化生成的二氧化碳,經水噴淋后和水一起排出爐外,舟山脫塑爐,它的操作方法簡單,無隱患,也比較深厚廣大用戶的喜愛。
熱潔爐(又名燒除爐、碳化爐、剝漆爐等),其原理上是在不損傷金屬元件的情況下讓其表面 的有機物在高溫(一般不超過450℃)與缺氧環境中裂解,裂解產生的廢氣在900℃以上高溫環境中氧化焚燒,從而做到0污染排放。
熱潔爐應用于陶瓷工藝品燒制、磁性材料燒制熱潔爐廠家、電子元件工藝處理、氧化鋯燒結、高純度玻璃熔化、特種材料燒結、藍寶石退火、新材料研發、工礦冶金等行業與領域的生產及實驗。
熱潔爐產品特點:
1、熱潔爐的處理超脫于傳統上人們用焚燒法、化學法帶來的成本高、有毒性、給操作者造成傷害、工件變形大、造成環境污染等問題。使用熱潔爐不但成本低,脫塑爐生產廠家,勞動強度小,工作變形小,而且安全,無毒性,無污染。2、操作簡單,只需按下啟動按鈕即可完成全部過程,對操作者無需專門培訓。3、降低能耗(同類產品的50%),對工件的數量、形狀、大小無特殊要求,可以保證工件無變形。4、采用密封設計,保證了密封性能。5、以硅酸鋁纖維作為主隔熱材料,保證了良好的隔熱性能和使用壽命。6、燃燒機和主要控制元件全部為進口件。7、裝有可編程控制器(PLC)和固態繼電器。8、的控煙方式,排放符合標準,GB16297-96和GWPB3-99。9、設有五級安全保護系統。
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